懸浮劑臥式砂磨機是一種用于制備農(nóng)藥懸浮劑的高效設(shè)備。以下是其使用方法：
一、準備階段：
1、設(shè)備檢查：在開機前，仔細檢查砂磨機的機械和電器各部分，包括連接螺栓是否松動、潤滑點是否正常、傳動裝置是否可靠、防護裝置是否完好等。確保電機碳刷接觸良好，儀表靈敏準確。盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或周圍有無障礙物，并及時消除。
2、冷卻系統(tǒng)準備：打開冷卻水閥，確保冷卻水充足且清晰。對于不同類型的砂磨機，冷卻液的要求可能不同，比如30立升砂磨機要求使用乙醇作為清洗液，而15立升砂磨機可根據(jù)產(chǎn)品性能使用相應溶劑。
3、進料準備：將需要研磨的物料準備好，并放置在進料斗附近。如果物料顆粒較大，可先通過預粉碎或其他預處理方式將其破碎至適當大小，以提高研磨效率。
二、操作過程：
1、啟動設(shè)備：合上磁力啟動器前極鐵殼開關(guān)（室外），然后按墻上電鈕（綠）接通電源。先啟動動泵電機，待出料口有物料流出后，再啟動主電機。一般不允許空機啟動主電機，以免對設(shè)備造成損壞。
2、調(diào)節(jié)參數(shù)：根據(jù)物料的性質(zhì)和研磨要求，調(diào)節(jié)泵速、研磨壓力等相關(guān)參數(shù)。在研磨過程中，要隨時注意觀察壓力表和溫度計的工作情況，確保它們在正常范圍內(nèi)運行。如果發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。
3、監(jiān)控研磨狀態(tài)：懸浮劑臥式砂磨機開始工作后，應隨時注意其工作狀態(tài)。觀察研磨桶內(nèi)物料的流動情況，以及研磨介質(zhì)（如玻璃珠）的分布情況。如果發(fā)現(xiàn)研磨介質(zhì)堆積或分布不均，應及時停機清理或調(diào)整。
4、添加物料：在研磨過程中，可以根據(jù)需要適時添加物料。添加物料時，要注意控制添加速度和量，避免過快或過多導致設(shè)備堵塞或研磨效果不佳。
三、停機與維護：
1、停機操作：當完成研磨任務(wù)后，先停止主電機，然后再停止泵電機。如果是短時間停機（如一天內(nèi)再次生產(chǎn)），可直接停泵電機；如果是長時間停機（如一天以上），則應在停機前向機筒內(nèi)泵入2—3kg溶劑，以清洗研磨缸內(nèi)的殘留物料。
2、清理設(shè)備：停機后，及時清理砂磨機內(nèi)部的殘留物料和研磨介質(zhì)?？梢允褂们逑匆簩ρ心ネ昂拖嚓P(guān)部件進行清洗，確保設(shè)備內(nèi)部干凈無雜物。同時，要對設(shè)備的外觀進行擦拭，保持機身整潔。
3、維護保養(yǎng)：定期對砂磨機進行維護保養(yǎng)，包括檢查各部軸承溫度、螺栓是否松動、是否有異常聲響等。對傳動部分、潤滑點等進行定期潤滑和保養(yǎng)，以確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。
需要注意的是，在使用
懸浮劑臥式砂磨機時，應嚴格遵守相關(guān)的操作規(guī)程和安全注意事項，確保人員和設(shè)備的安全。同時，要根據(jù)具體的物料性質(zhì)和研磨要求，合理選擇研磨介質(zhì)和調(diào)節(jié)研磨參數(shù)，以達到理想的研磨效果。
